Los tubos de acero se clasifican según el proceso de laminado, la presencia de costuras y la forma de la sección. Según el proceso de laminado, se dividen en laminados en caliente y laminados en frío; según la presencia de costuras, se dividen en sin costura y soldados. Los tubos soldados más comunes se dividen en soldados por alta frecuencia, según el tipo de soldadura: soldadura por arco sumergido con costura recta, soldadura por arco sumergido en espiral, etc.
El espesor de pared de los tubos de acero sin costura es relativamente alto y su diámetro relativamente pequeño. Sin embargo, el diámetro y la aplicación de los tubos son limitados, y el costo de producción, especialmente el de los tubos de acero sin costura de gran diámetro, es relativamente alto.
El tubo soldado por alta frecuencia presenta una forma de tubo óptima y un espesor de pared uniforme. Las rebabas internas y externas generadas por la soldadura se alisan con las herramientas adecuadas, y la calidad de la costura de soldadura se controla estrictamente mediante ensayos no destructivos en línea. El grado de automatización es alto y el costo de producción bajo. Sin embargo, el espesor de pared es relativamente delgado y el diámetro del tubo es relativamente pequeño, lo que lo hace especialmente adecuado para la fabricación de estructuras de celosía en estructuras de acero.
La tubería soldada por arco sumergido con costura recta adopta el proceso de soldadura por arco sumergido de doble cara, que se suelda en condiciones estáticas. La calidad de la soldadura es alta, la soldadura es corta y la probabilidad de defectos es baja. El tubo de acero se expande en toda su longitud, la forma del tubo es buena, el tamaño es preciso, el rango de espesor de pared y diámetro del tubo de acero es amplio, el grado de automatización es alto y el costo de producción es menor en comparación con el tubo de acero sin costura. Es adecuado para edificios, puentes, presas y plataformas marinas. Columnas de soporte de estructura de acero de igual tamaño, estructuras de edificios de gran envergadura y estructuras de mástiles de torres de postes que requieren resistencia al viento y a los terremotos.
La soldadura de los tubos soldados por arco sumergido en espiral presenta una distribución espiral y una gran longitud. Especialmente al soldar en condiciones dinámicas, la soldadura abandona el punto de conformación antes de enfriarse, lo que facilita la formación de grietas calientes. Por lo tanto, sus propiedades de flexión, tracción, compresión y torsión son muy inferiores a las de los tubos soldados por arco sumergido con arco sumergido (LSAW). Además, debido a la limitación de la posición de soldadura, las soldaduras en forma de silla de montar y de cresta de pescado afectan la apariencia. Además, durante la construcción, la soldadura de la línea de intersección en el nodo del tubo principal soldado en espiral divide la soldadura en espiral, lo que genera una gran tensión de soldadura y reduce considerablemente la seguridad del componente. Por lo tanto, se deben reforzar los ensayos no destructivos de los tubos soldados por arco sumergido en espiral. Asegúrese de la calidad de la soldadura; de lo contrario, los tubos soldados por arco sumergido en espiral no deben utilizarse en estructuras de acero importantes.
Hora de publicación: 22 de marzo de 2022