tubo de costura de acero soldado erw tubo efw para gas
Durante la soldadura de tuberías ERW, se genera calor cuando la corriente fluye a través de la superficie de contacto del área de soldadura.Calienta los dos bordes del acero hasta el punto en que un borde puede formar una unión.Al mismo tiempo, bajo la acción de la presión combinada, los bordes del tubo en bruto se derriten y se aprietan.
Por lo general, el diámetro exterior máximo de la tubería ERW es de 24” (609 mm), para tuberías de dimensiones más grandes, la tubería se fabricará en SAW.
¿Qué tipo de tuberías (estándares) podrían fabricarse en procesos ERW?
Hay muchas tuberías que podrían fabricarse mediante el proceso ERW:
Tubería de acero al carbono en ERW
ASTM A53 Grado A y B (y Galvanizado)
Tubo de pilote ASTM A252
Tubería estructural ASTM A500
Tubería ASTM A134 y ASTM A135
Tubería EN 10219 S275, S355
Tubos ERW de acero inoxidable/Estándares y especificaciones de tubos
Tubo inoxidable ASTM A269
Tubería sanitaria ASTM A270
Tubo inoxidable ASTM A312
Tubería de acero inoxidable ferrítico/austenítico/dúplex ASTM A790
Tubo de línea API ERW
API 5L B a X70 PSL1 (PSL2 deberá estar en proceso HFW)
API 5CT J55/K55, carcasa y tubería N80, etc.
Parámetros técnicos de la tubería erw
Tubería de acero ERW, carcasa ERW, tubería de acero al carbono ERW, tubería ERW MS, tubería ERW GI, tubería ERW de acero inoxidable
Tallas:
DE (diámetro exterior): 21,3-660 mm
WT (Grosor de pared): 1,0-20 mm o sch5, sch10, sch40, sch80, st, xs
Estándar:
para tubo erw
ASTM A53 B, A106, ASTM A178, ASTM A252
API 5L X42/46/52/56/60/70
ASTM A500, ASTM A513
EN 10204/10217 S235JR, S275JR, S355, S355JR, S355J2H
para tubería efw:
tubería de acero al carbono efw: ASTM A671,ASTM A672
Tubería efw de acero aleado: ASTM A691
Revestimiento:
| Recubrimiento 3PE | Recubrimiento 3PP | Recubrimiento FBE | Revestimiento epoxi | Pintura especial |
Usos:
Para tubo de línea ERW
Para carcasa ERW
Para tubo de estructura ERW
Para alta presión y alta temperatura
Análisis Químico y Propiedades Mecánicas
| Estándar | Clase | Calificación | Análisis químico(%) | Propiedades mecánicas (min) (Mpa) | ||||
| C | Mn | P | S | Resistencia a la tracción | Límite elástico | |||
| API 5L | PSL1 | B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | 414 | 241 |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | 414 | 290 | ||
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 434 | 317 | ||
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 455 | 359 | ||
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 490 | 386 | ||
| X60 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | 517 | 414 | ||
| X65 | 0.26 | 1.45 | 0.03 | 0.03 | 531 | 448 | ||
| X70 | 0.26 | 1,65 | 0.03 | 0.03 | 565 | 483 | ||
| PSL2 | B | 0.22 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 414 | 241 | |
| X42 | 0.22 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 414 | 290 | ||
| X46 | 0.22 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 434 | 317 | ||
| X52 | 0.22 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 455 | 359 | ||
| X56 | 0.22 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 490 | 386 | ||
| X60 | 0.22 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 517 | 414 | ||
| X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 531 | 448 | ||
| X70 | 0.22 | 1,65 | 0.025 | 0.015 | 565 | 483 | ||
| X80 | 0.22 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 621 | 552 | ||
La tubería de acero soldada con resistencia eléctrica de costura recta de alta frecuencia (tubería de acero erw) es una bobina laminada en caliente después de la formación de la máquina, el uso del efecto de piel de corriente de alta frecuencia y los efectos de proximidad, el borde del tubo se calienta y se derrite, el rodillo de compresión bajo soldadura a presión para lograr la producción.
La tubería de acero de soldadura por resistencia de alta frecuencia, la tubería de soldadura y el proceso de soldadura normal no son lo mismo, la soldadura está hecha del metal base fundido del cuerpo, la resistencia mecánica es mejor que la tubería general.Apariencia suave, alta precisión, soldadura de bajo costo alta y pequeña, revestimiento anticorrosión 3PE favorable.Existen diferencias significativas en los métodos de soldadura entre la tubería soldada por alta frecuencia y la tubería soldada por arco sumergido.Como la soldadura se realiza instantáneamente a alta velocidad, la dificultad de asegurar la calidad de la soldadura es mucho mayor que la de la soldadura por arco sumergido.
Certificación de fábrica de resistencia de tubería de acero
Revestimiento ERW
Estándar: API SPEC 5CT
Aplicación: La carcasa sirve como pared de pozo
| OD | WT | Tipo final | |||||
| pulgada | mm | pulgada | mm | Calificación | |||
| J55 | M65 | N80/L80-1 | P110 | ||||
| K55 | |||||||
| 8 5/8 | 219.08 | 0.304 | 7.72 | - | PS | - | - |
| 0.352 | 8.94 | PSLB | PSLB | - | - | ||
| 0.4 | 10.16 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | ||
| 0,45 | 11.43 | - | PLB | PLB | PLB | ||
| 0.5 | 12.7 | - | - | PLB | PLB | ||
| 9 5/8 | 244.48 | 0.352 | 8.94 | PSLB | PSLB | - | - |
| 0.395 | 10.03 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | ||
| 0.435 | 11.05 | - | PLB | PLB | PLB | ||
| 0.472 | 11.99 | - | PLB | PLB | PLB | ||
| 0.545 | 13.84 | - | - | PLB | PLB | ||
| 10 3/4 | 273.05 | 0.35 | 8.89 | PSB | PSB | - | - |
| 0.4 | 10.16 | PSB | PSB | - | - | ||
| 0,45 | 11.43 | PSB | PSB | PSB | PSB | ||
| 0.5 | 12.57 | - | PSB | PSB | PSB | ||
| 0.545 | 13.84 | - | - | - | PSB | ||
| 13 3/8 | 339.72 | 0.38 | 9.65 | PSB | PSB | - | - |
| 0.43 | 10.92 | PSB | PSB | - | - | ||
| 0.48 | 12.19 | PSB | PSB | PSB | PSB | ||
| 0.514 | 13.06 | - | - | PSB | PSB | ||
| 16 | 406.4 | 0.438 | 11.13 | PSB | - | - | - |
| 0.495 | 12.57 | PSB | - | - | - | ||
| 0.656 | 16.66 | P | - | - | - | ||
| 18 5/8 | 473.08 | 0.435 | 11.05 | PSB | - | - | - |
| 20 | 508 | 0.438 | 11.13 | PSLB | - | - | - |
| 0.5 | 12.7 | PSLB | - | - | - | ||
| 0.635 | 16.13 | PSLB | -- | - | - | ||
Propiedades mecánicas
| Estándar | Calificación | Fuerza de producción (Mpa) | Resistencia a la tracción (Mpa) | Dureza (HRC) | Energía de impacto (J) (mín.) | Temperatura de impacto (℃) |
| API 5CT | J55 | 379-552 | ≥517 | - | T-10-20(SR16) | 21 |
| K55 | 379-552 | ≥655 | - | L-10-27 (SR16) | ||
| M65 | 448-586 | ≥586 | ≤22 | T-10-20, L-10-41 | 0 | |
| L80 | 552-655 | ≥655 | ≤23 | C19-20, C76-77(SR16) | ||
| N80 | 552-758 | ≥689 | - | |||
| P110 | 758-965 | ≥862 | - |
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